Poznaj główne typy opon stosowanych w podestach ruchomych.

Samojezdne podesty ruchome są wszechstronnymi maszynami, które można wykorzystywać w różnych miejscach i warunkach. Podnośniki znajdują zastosowanie w pracach w magazynach, placach budowy, galeriach handlowych. Każdorazowo mamy do czynienia z inną powierzchnią pracy, teren może być utwardzony lub nie, możemy wykonywać pracę na terenach pokrytych kostką brukową, asfaltem lub na posadzkach przemysłowych a nawet delikatnych i wrażliwych powierzchniach jak płytki ceramiczne czy płyty kamienne. Każdy rodzaj nawierzchni będzie wymagał zastosowania innego rodzaju sprzętu do prac na wysokości, wyposażonego w adekwatne ogumienie. Prawidłowy dobór rodzaju opon jest kluczowy dla zapewnienia bezpieczeństwa, efektywności i trwałości zwyżki. Przy wyborze podnośnika ważną rolę często odgrywają rodzaj podwozia oraz rodzaj opon: pełne opony gumowe, opony wypełnione pianką poliuretanową, opony niepozostawiające śladów (niebrudzące), opony terenowe, gąsienice na podwoziu typu trax. Każdy typ oferuje unikalne korzyści i nadaje się do określonych powierzchni i zastosowań.

Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd różnic między oponami.

1. Opony pneumatyczne
Opony pneumatyczne są wypełnione powietrzem i oferują doskonałe właściwości amortyzujące, co skutkuje komfortową jazdą po nierównym terenie. Te opony są przeznaczone głównie do trudnych lub nieutwardzonych terenów, gdzie amortyzacja jest kluczowa.

Zalety:

• Komfort: Dzięki amortyzacji powietrznej dobrze absorbują wstrząsy, idealne na nierówne tereny.

• Dobra przyczepność na nieutwardzonych terenach: Odpowiednie na place budowy lub tereny rolnicze.

Wady:

• Istnieje ryzyko przebicia, co może prowadzić do uszkodzenia opony.

• Wymagają regularnej konserwacji: Kontrola ciśnienia w oponach jest niezbędna.

Odpowiednie do:

• Nieutwardzonych lub nierównych terenów, takich jak place budowy czy pola.

2. Opony pełne

Pełne opony są wykonane z wytrzymałej gumy i nie zawierają powietrza. Oznacza to, że są odporne na przebicia i wymagają mniej konserwacji. Są często używane na utwardzonych nawierzchniach i w środowiskach przemysłowych.

Zalety:

• Brak ryzyka przebicia: Ponieważ nie zawierają powietrza, nie mogą ulec przebiciu.
• Długa żywotność: Wymagają niewielkiej konserwacji i są trwałe.

Wady:

• Mniejszy komfort: Ze względu na brak amortyzacji powietrznej mogą być mniej komfortowe na nierównych powierzchniach.
• Nieodpowiednie na wszystkie tereny: Nie nadają się na nierówny teren, ponieważ nie absorbują wstrząsów.

Odpowiednie do:

• Płaskich, utwardzonych powierzchni, takich jak magazyny, fabryki czy ulice w środowiskach miejskich.

3. Opony wypełnione pianką
Opony wypełnione pianką łączą zalety opon pneumatycznych i pełnych. Są wypełnione pianką, co oznacza, że są odporne na przebicia, jednocześnie oferując pewien poziom amortyzacji.

Zalety:

• Odporne na przebicia: Dzięki wypełnieniu pianką nie ma ryzyka przebicia.

• Relatywnie komfortowa jazda: Oferują większą elastyczność niż pełne opony, choć nie tak dużą jak opony pneumatyczne.

Wady:

• Cięższe niż opony pneumatyczne: Waga może wpływać na zużycie paliwa i mobilność podnośnika.

• Koszt: Są droższe niż opony pneumatyczne.

Odpowiednie do:

• Placów budowy i terenów, gdzie ostre przedmioty lub trudne warunki mogą stanowić zagrożenie dla opon.

4. Opony niepozostawiające śladów (non-marking)
Opony niebrudzące, niepozostawiające śladów są specjalnie zaprojektowane tak, aby nie zostawiały śladów ani smug na delikatnych podłogach. Są często używane w pomieszczeniach, takich jak magazyny, lotniska, centra handlowe i centra dystrybucyjne, gdzie podłoga nie może ulec uszkodzeniu.

Charakterystyka:

• Materiał: Opony non-marking są zazwyczaj wykonane z mieszanki gumowej, która zapobiega pozostawianiu śladów na podłodze.

• Zastosowanie: Ten typ opon jest idealny do wnętrz, gdzie ochrona podłogi jest kluczowa.

• Dostępne w wariantach pneumatycznych i pełnych: Opony non-marking mogą być zarówno pneumatyczne, jak i pełne, w zależności od potrzeb amortyzacji i trwałości.

Zalety:

• Ochrona podłogi: Nie pozostawiają plam, smug ani nie uszkadzają delikatnych podłóg, takich jak beton, epoksyd czy płytki.

• Odpowiednie do wnętrz: Idealne do użytku wewnętrznego na gładkich, twardych powierzchniach.

Wady:

• Ograniczone zastosowanie na trudnym terenie: Nie nadają się do użytku na trudnym terenie ani na zewnątrz, ponieważ oferują mniej przyczepności i stabilności na nierównych lub błotnistych podłożach.

• Mniej trwałe: Opony non-marking są zaprojektowane do gładkich powierzchni i mogą szybciej się zużywać na trudnych terenach.

5. Opony terenowe
Opony terenowe są zaprojektowane do ciężkich prac na zewnątrz na nierównych lub trudnych terenach, takich jak place budowy, błotniste obszary i piaszczyste podłoża. Mają głęboki bieżnik, co zapewnia dodatkową przyczepność i stabilność na trudnych terenach. Stosowane najczęściej do podestów z napędem 4x4.

Charakterystyka:

• Bieżnik: Głęboki, wyraźny bieżnik opon terenowych zapewnia maksymalną przyczepność, nawet w błotnistych lub piaszczystych warunkach.

• Materiał: Te opony wykonane są z wytrzymałej gumy, odpornej na zużycie i ostre przedmioty na trudnych terenach.

Zalety:

• Doskonała trakcja: Dzięki głębokiemu bieżnikowi opony terenowe z łatwością utrzymują przyczepność na błocie, piasku i kamienistych podłożach.

• Trwałość: Wykonane z mocnego materiału, odporne na zużycie w trudnych warunkach.

Wady:

• Nieodpowiednie na gładkie powierzchnie: Głęboki bieżnik może uszkodzić wrażliwe podłogi i szybciej się zużywa na utwardzonych nawierzchniach.

• Mniej efektywne na utwardzonych drogach: Głęboki bieżnik sprawia, że są mniej odpowiednie do użytku wewnątrz i na gładkich podłogach.

6. Gąsienice
Gąsienice składają się z ciągłej taśmy wykonanej z gumy lub stali i zapewniają stabilność oraz przyczepność na ekstremalnie trudnych terenach. Gąsienice są używane głównie w podnośnikach przeznaczonych do trudnych projektów zewnętrznych i wymagających terenów, takich jak błoto, piasek, śnieg i strome zbocza.

Charakterystyka:

• Duża powierzchnia kontaktu: Gąsienice rozkładają ciężar podnośnika na większej powierzchni, co zapewnia stabilność i zapobiega zapadaniu się maszyny w miękkie podłoża.

• Materiał: Gąsienice są zazwyczaj wykonane z wytrzymałej gumy lub stali, w zależności od wymagań terenu.

Zalety:

• Doskonała przyczepność na trudnym terenie: Idealne do pracy na błotnistych, piaszczystych lub zaśnieżonych powierzchniach. Również doskonałe na zboczach, gdzie stabilność jest kluczowa.

• Stabilność: Gąsienice zapewniają równomierne rozłożenie masy, co zmniejsza nacisk na podłoże i zmniejsza ryzyko utknięcia na miękkim terenie.

Zachęcamy do kontaktu, jesteśmy dostępni od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00

Skontaktuj się z najbliższym oddziałem mateco: https://www.mateco.pl/pl/kontakt/kontaktpolska/ 

- telefon:              +48 501 603 385
- e-mail:               info@mateco.pl